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深拉伸模具设计要点

介绍深拉伸模具设计中的间隙、圆角、压边、排气与材料选择等关键参数。

发布时间 2026-10-01 阅读

深拉伸件的质量很大程度上由模具决定。设计阶段把参数定对,比试模后反复修模更省时间也更省成本。

关键参数

  • 间隙:一般取料厚的 1.05 到 1.15 倍,变薄拉伸则小于料厚,需单独考虑。
  • 凹模圆角:通常取料厚的 4 到 8 倍,过小易开裂,过大易起皱。
  • 凸模圆角:比凹模圆角略小,避免底部过度减薄。
  • 压边装置:根据产品选择刚性压边或弹性压边,按试模结果调整压力。
  • 排气:深腔件需要在模具上开排气孔,否则容易吸附造成变形。

材料与维护

凸凹模常用 Cr12MoV、SKD11 等模具钢,量产件可考虑硬质合金镶块;模具建立冲次台账,定期抛光与检查刃口,拉伸件表面拉伤往往就是模具需要保养的信号。

深拉伸件加工见冲压拉伸产品与变薄拉伸。

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